生产的高温高压反应釜是用于山梨醇、等生产的设备，设备主要组成部分有：加氢反应釜（或加氢反应器）、氢气缓冲罐、分离器等，其中加氢反应釜（或加氢反应器）为设备。

加氢反应釜主要性能指标：

设计压力： 13MPa

设计温度： 200℃

容　积： L

材　质： 内筒0Cr18Ni9 夹套Q235-A

用　途： 适于连续加氢法生产山梨醇、高温高压反应釜、麦芽高温高压反应釜等产品。

   高温高压反应釜深发展因而易使金属穿孔，经常在突然间造成事故．因容器或管道突然穿孔，可燃性介质外泄，经常造成

巨大事故．所以，它是一种比大面积均匀腐蚀更为危险的腐蚀形态．有一台由爱尔兰制造的，至今已经使

用了8年的反应釜，制造规范为ASMEVlll，检验时发现，上封头人孔圈及向周边扩展约500 mm范围

内存在大量的孔蚀现象，在人孔圈及其边缘区域为严重，有深度约1．0～3．0 mm呈蜂窝状的腐蚀坑．腐

蚀较严重的区域基本集中在上部的气相空间，该区域介质易滞流，即介质的流动性相对较差．

1．2孔蚀原因

对于反应釜上部气相部位的金属表面，介质是以气液二态形式共存的，即附着在金属表面上有液滴

和气态的介质，它们的流动性相对较差，其中液滴更容易粘附．液滴中的高浓度腐蚀介质使金属表面的

钝化膜遭到破坏．在其遭到破坏的区域，襄阳市微型高压釜，金属表面与液滴中活性离子接触形成腐蚀的起始点，即形成初

始腐蚀坑，随着时间的推延，逐渐形成腐蚀状况．

纵向生长是蚀孔的分布特征，并在一段很长的孕育期——数月或数年后才会出现可见的蚀孔，微型高压釜生产厂家，这主

要取决于金属材料和腐蚀介质的种类．当pH值时，出现高度局部孔蚀(呈加速趋势)，微型高压釜销售，它是阳极反应

的一种形态，微型高压釜厂商，是一种自催化过程，在蚀孔内腐蚀过程产生的条件既促进又足以维持蚀孔的活性．金

属在蚀孔内的迅速溶解会引起蚀孔内产生过多的正电荷，其结果就使氯离子迁入以维持电中性．蚀孔内

高温高压反应釜具有一个轴线直立的圆筒形反应釜体，釜体的内壁对称设有三根可向心调节移动的阻尼棒，釜体外壁自上而下套设有三段夹套，其特征在于釜体的内壁直径为0.8～1.0m，釜体高度与内壁直径比为2.6～4.5:1，釜内插设长轴搅拌器，搅拌直径与釜体直径比为0.4～0.6:1 。整个循环系统的导热介质是全密闭循环，循环系统带有液体膨胀容器，膨胀容器和液体循环是独立系统，膨胀容器并不参与液体循环，只是机械的连接。就算高温运行的情况下，膨胀容器中的导热介质都不会高于50度。

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